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尼龍66產(chǎn)業(yè)分析調(diào)查報告

時間:2019-11-17 10:00 閱讀:1646 來源:互聯(lián)網(wǎng)

 1、簡介

尼龍66又稱錦綸66、聚酰胺-66、聚已二酰己二胺

 

尼龍66結(jié)構(gòu)式

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特性:

  • 耐應(yīng)力開裂性好

  • 耐磨性最好的聚酰胺

  • 耐熱性好,屬自熄性材料

  • 自潤滑性好,僅次于聚四氟乙烯和聚甲醛

  • 耐油性極佳,當可溶于苯酚和甲酸

  • 機械強度高、化學(xué)穩(wěn)定性好

  • 加碳黑可提高其耐候性

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2、發(fā)展簡史

 

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3、生產(chǎn)與成型技術(shù)

 

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成型技術(shù):大約有88%的尼龍66通過注射成型加工成各種制件,約12%的尼龍66則通過擠出、吹塑等成型加工成相應(yīng)的制品。

 

干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開,那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105C,12小時的真空干燥。

熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。

模具溫度:建議80C。

注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。

注射速度:高速(對于增強型材料應(yīng)稍低一些)。

流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當是0.75mm。

 

4、尼龍66產(chǎn)業(yè)鏈

 

 

單體供應(yīng)商

尼龍66原料

尼龍應(yīng)用

中國石化

遼通化工

齊翔騰達

藍星新材

神馬實業(yè)

天利高新

沈陽化工等

美國杜邦

神馬實業(yè)

荷蘭帝斯曼

德國巴斯夫

法國羅地亞

日本東麗

日本旭化成

廈門東綸

尼龍66主要用于汽車、機械工業(yè)、電子電器、精密儀器等領(lǐng)域。從最終用途看,汽車行業(yè)消耗的尼龍66占第一位,電子電器占第二位。

 

類別

型號

產(chǎn)品特點

未增強級

Zytel 103FHS

Zytel 105F

快速成型熱穩(wěn)定性尼龍66

抗紫外線增潤尼龍66

增韌級

Zytel114BK97

Zytel408

抗沖改性PA66

增韌PA66

增韌玻纖增強級

Zytel79G13L

Zytel80G14

13%GF,增韌PA66

14%GF,增韌PA66

阻燃級

ZytelFR70M30V0

ZytelFR70M40GW

30%礦物增強PA66,UL94V-0(1.6mm)

40%礦物增強,熾熱棒9601.5mm

杜邦公司部分尼龍66型號與特點

 

5、PA6與PA66

 

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PA6和PA66的區(qū)別,其化學(xué)物理特性相似,但PA6的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬,抗沖擊性和抗溶解性更強。而阿斯頓馬丁對踏板材料的要求標準是PA6。下面我們來比較下PA6和PA66的區(qū)別:

 

性能

PA66

PA6

結(jié)構(gòu)單元

由己二酸己二胺縮聚

己內(nèi)酰胺縮聚

熔點

高達260

熔點較低,低40℃左右,工藝溫度范圍很寬

耐熱性

耐熱性能要好

耐溫不理想

力學(xué)性能

PA66的剛性好,彈性模量也更好

PA6的韌性好,抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好

其他性能

但染色較困難,不易上色;手感較尼龍6柔軟

吸濕性也更強

應(yīng)用

輪胎簾子線和耐熱水洗滌織物以及梭織物,工業(yè)齒輪上如船用螺旋槳

攀手、汽車結(jié)構(gòu)件

價格

尼龍66的價格比尼龍6的貴

 

 

PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。

 

6、PA66應(yīng)用舉例

 

由于尼龍66優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)藥品性、強度和加工方便等,因而在汽車工業(yè)得到了大量應(yīng)用,目前幾乎已能用于汽車的所有部位,如發(fā)動機部位,電器部位和車體部位。

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