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注塑機維修方法總結(一)

時間:2019-11-25 03:40 閱讀:1038 來源:互聯(lián)網

一:鎖模部分故障問題與處理方法:

(一):不鎖模:

處理方法:1):檢查安全門前行程開關,并修復。

          2):檢查電箱內24V5A電源,換保險及電源盒。

          3):檢查閥芯是否卡住,清洗閥芯。

          4):檢查I/O板是否有輸出,電磁閥是否帶電。

          5):檢查液壓安全開關是否壓合,機械鎖桿擋板是否打開。

(二):開合模機絞響:

處理方法:1):檢查潤滑油管是否斷開,若是的話,必須重新接好油管。

          2):潤滑油油量小,加大潤滑油量,建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。

          3):鎖模力大,檢查模具是否需大鎖模力,調低鎖模力。

          4):放大板電流調亂,檢查電流參數是否符合驗收標準,重新調整電流值。

          5):平行度超差,用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標準;調平行度。

(三):等幾秒鐘才開模:

處理方法:1):起動速度慢,檢查螺絲阻尼是否過大,調小螺絲阻尼孔。

          2):阻尼螺絲釘中間孔太大,檢查Y孔螺絲阻尼是否過大,換中心孔細的阻尼釘。

(四):開鎖模爬行:

處理方法:1):二板導軌及哥林柱磨損大,檢查二板導軌及哥林柱,更換二板銅套,哥林柱,加注潤滑油。

          2):開鎖模速度壓力調整不當,設定流量20,壓力99時鎖模二板不應爬行,調節(jié)流量比例閥孔,或先導閥孔,調整比例閥線性電流值。

          3):管道及油缸中有空氣,排氣。

(五):開模開不動:

處理方法:1):增加開鎖模速度,壓力流量過小未調好,檢查開鎖模速度,壓力是否適當,加大開鎖模壓力,速度。

          2):鎖模電子尺零位變,檢查鎖模伸直機絞后是否終止在零位,重新調整電子尺零位。

          3):檢查是否反鉸。

(六):自動生產中調模會越來越緊或越松:

 處理方法:1):調模電磁閥內漏,檢查電磁閥是否為“O”型,型號4WE6E 或   0810092101,更換電磁閥或是否電磁閥不工作時帶24V電。

           2):手動打其它動作時是否有調模動作,并看閥是否卡死。

(七):鎖模后其它動作工作時,全自動慢慢開模:

 處理方法:1):油制板泄漏,檢查或更換特快鎖模閥,更換油制板。

           2):開模閥泄漏,開動油泵并鎖模終止,按射臺或射膠動作,二板是否后移,更換開模油閥。正常為開鎖模不動。

(八):鎖模時只有開模動作:

 處理方法:1):接錯線,檢查有否24VDC到閥,檢查線路并接線。

           2):卡閥或裝錯閥芯,檢查閥芯是否裝錯,或堵塞,重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開鎖模動作是不動的。

(九):鎖模不暢:

 處理方法:1):A,B孔調整不當,設定系統(tǒng)流量20,壓力99時,觀察鎖模動

作是否爬行,重新調整或換閥。

           2):油路中有空氣,聽油路中有無空氣聲,檢查油中有無氣泡,需

排氣。

           3):放大板斜升斜降調整不當,觀察電流表電流值與升降變化或與轉速是否成比例,調整放大板。

(十):鎖模不起高壓,超出行程:

 處理方法:1):限位開關超出限位,檢查調模是否合適,調整適當模厚;檢查馬達是否是正常狀態(tài)。

           2):液壓限位超過行程,電子尺行程位置是否合適,檢查調模是否合適,適當調模向前。

(十一):手動有開模終止,半自動無開模終止:

 處理方法:1):開模閥泄漏,手動打射臺后動作,觀察二板是否向后退,更換開模閥。

2):檢查電子尺最大行程及壓力流量。

(十二):無頂針動作:

處理方法:1):頂針限位開關壞,用萬用表檢查24V近接開關是否亮燈。更換頂針限位開關。

          2):卡閥,用六角匙壓頂針閥芯是否可移動,清洗壓力閥

          3):頂針限位桿斷,停機后用手取出限位桿,更換限位桿。

          4):頂針開關短路,用萬用表檢查頂針開關對地0電壓,更換頂針開關。

          5):電子尺位置設置不當。

(十三):半自動時頂針失控:

處理方法:1):頂針板壞,檢查線路是否正常,正常電壓DV24V。維修頂針板。

          2):線斷,全面檢查開關連接線,I/O板上連接線。檢查線路,重新接線。

          3):檢查模具有無走位。

          4):油缸活塞桿密封圈是否損壞。
 

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